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08 应城市恒天药业包装有限公司

文章出处:成功案例    发表时间: 2024-06-14 02:02:26

  应城市恒天药业包装有限公司是国家高新技术企业,AA级资信企业,湖北省A级纳税人,企业占地面积17万平方米,现有资产3.3亿元, 员工780余人,专业方面技术人员100人。基本的产品有丁基橡胶瓶塞、覆膜丁基橡胶瓶塞、聚异戊二烯合成橡胶垫片、铝塑组合盖,年生产能力50亿只。

  1995年公司租赁应城市医用橡胶厂,当时只有单一的天然橡胶抗生素产品,年产值不足100万元;2000年11月23日公司组建股份制企业,成立应城市恒天药业包装有限公司,年出售的收益达到2800万元;2001年7月,建设一条3亿只/年丁基胶塞生产线亿只/年丁基胶塞生产能力,形成恒天公司二厂。产品发展为天然胶塞、丁基胶塞、铝塑组合盖三大系列;2005年投资15000万元建设了一条年产40亿只丁基橡胶瓶塞生产线多平方米,当年出售的收益突破1亿元; 2009年12月投资建设2500吨/年非PVC多层共挤输液用膜。该项目投资6300万元,厂房面积5000平方米,项目投产可形成出售的收益1.5亿元;2006年8月18日收购黄滩酱油,成立应城市恒茂食品有限公司; 2008年8月28日收购伍峰自治县宏源煤矿,目前正对煤矿进行技术改造。

  2009年以来,公司强化管理,抢抓机遇,在全体员工一起努力下,生产经营上仍然取得了良好的成绩。2009年完成出售的收益1.74亿元,实现利润450万元,上缴税收1250万元。2010年完成出售的收益1.87亿元,实现利润,800万元,上缴税收1080万元。2011年完成出售的收益2.2亿元,实现利润1220万元,上缴税收925万元。(注:税收下降主要是由于原材料大幅度涨价,抵扣增加造成的。)

  公司在事业发展的同时,积极关注企业职工福利和社会公益事业。一是关注下岗职工,从1995年开始来企业长期和临时就业的员工有2000多人次,其中优先安置下岗工人1000多人次,吸收农村富余劳动力就业近1000人次。二是关心文化事业,精神文明建设。近年来,公司向应城市文化事业,老年人活动等捐款60多万元。三是先后向学校建设、消防建设,光彩事业、红十字会,残联等捐助30多万元。四是支援新农村建设,向黄滩镇石桥村、田咀村捐款20多万元,修建通村公路,建设小商品集贸市场,绿化道路等。五是向汶川地震灾区捐款20万元。

  近几年来在科学技术进步上取得了一定的成效,不仅建立了企业自己的技术平台,而且加强院校合作,先后和湖北大学、中国地质大学材料与化学工程学院、湖北工程学院实行了技术合作而且与中国地质大学材料与化学工程学院校企共建实验室一个。

  由于有强大的技术后盾,公司在工艺、产品验证和新产品研究开发上取得了一定的成绩。

  在工艺调整方面,技术部对部分工段的工艺条件进行了调整:通过头对孢类产品清洗的烘干时间调整,大幅度的降低了产品的内在质量上的问题;通过对大输液产品的硅油量用量的调整,解决了产品的粘连现象;通过对头孢类产品的硫化条件,温度工艺指标的调整,保证了产品在硫化过程中的不稳定性;通过对炼胶工段加料工艺进行了调整,保证了部分配方中原材料的分散性,避免了硫化产品出现白点的现象。

  在工艺条件进验证方面:依据市场提出的头孢类相容性问题,今年我们做了大量的工艺验证试验,最终解决了头孢类产品与药物的相容性问题,为占有市场占有率提供了有力的质量保障。工艺条件的验证后,我们将现场的工艺卡进行了比较严密的修订,使工艺卡具有非常好的操作性和实效性,保证了产品质量能更好的稳定在一定的范围内。

  在新配方的试制方面,主要对FM300、FM300D、FM319B、FM410A2、FM488等10多种配方做调整,均形成稳定的批量生产。新配方及试验配方的工艺调整既保证了生产的正常走线,也验证了配方的可行性,更进一步的判断了某些配方的产品对药物安全性的影响。2010年,我们对覆膜胶塞、咬花胶塞的试制和送样均已完成,市场反应较好。

  在产品验证方面,我们仅针对头孢类产品的相溶性试验共做了77次,针对不同厂家的原料药,我们用不同配方的产品,不同的工艺,在不同条件下做了对比试验,具体原料药有:青霉素纳、头孢曲松钠、头孢唑林钠、头孢拉定、头孢他定、头孢哌酮钠、头孢噻肟钠、头孢呋辛纳、头孢西丁钠、头孢哌酮钠舒巴坦纳、注射用盐酸头孢吡肟、注射用头孢地嗪钠等17种,还做了相同原料药不同厂家的对比试验,头孢类产品相溶性试验方法的确定,对我们的技术工作提供了很好的依据,对产品的部分指标、产品与药物接触后的质量,我们有了更进一步的了解,对相溶性试验数据的掌握和分析有了更科学的依据。

  由于有了技术创新和扎实的品质管理做基础,从2009年开始,公司在打造产品的核心技术竞争力上取得重大突破。公司依据市场变化和需求及时进行了产品结构调整,产品销售从小市场调整到大市场,从低端市场调整到高端市场,公司产品通过配方改进和生产的基本工艺的创新,粉针类产品进入东总制药集团、上海新先锋制药、石药集团、北京悦康制药、哈药集团、鲁抗制药集团,华北制药等全国十大品牌制药企业,基本完成商品市场的重新布局,产品质量受到高端市场客户的认可,在品牌建设上取得重大进展。

  2010年,公司通过调整产品结构和对客户的重新定位确立了新的营销方向和模式。一是通过适应客户的真实需求扩大和巩固市场占有率。二是通过优势产品引导和扩张市场,比如生物类产品,目前占到市场70%以上的份额。三是有选择地放弃不良的客户资源,集中精力巩固优质的市场资源,降低市场开发成本和经营风险。

  经过多年的市场开发,公司已储备了314家客户资源,2011年发生往来的客户有180户。其中年销售100万元以上的客户有51家,年销售200万元以上的客户33家,年销售500万元以上的客户7家。

  建设和谐企业或团队,它的先决条件是要有绝大多数人都认同的核心价值观,核心理念,有了这个才会有团队凝聚力。

  重视员工利益,这是公司的文化理念。为了能够更好的保证员工利益公司从工资制度的改革到员工的福利待遇进行了全盘的考虑和规划。公司依照高于当地社会平均薪资的标准确定企业的整体工资水平,然后按照岗位级别和劳动强度、技术上的含金量确定每个人的工资标准,而且每年都要按照高于当地物价增长幅度的水平上调工资。其次是让大家感受到公司发展后给大家带来的福利。公司不仅为员工办理了社会保险,而且制定了重大疾病救助制度、员工子女入学奖励和救助制度。在居住条件上,公司按标准间模式建设了员工宿舍,按福利价格建了两栋家属楼。在员工生活上,不仅建了全市一流的职工食堂,而且每人每餐象征性收1元钱,每年对员工做伙食补助近100万元。所有的一切让员工们感受到了公司的温暖和诚意。企业在健康发展,员工的思想也在发生着积极的改变。这一切的变化让企业感觉到,企业不仅要从实际出发考虑员工的利益问题,同时也必须要有文化和舆论的引导,通过学习教育形成共同的利益观价值观。通过一定的调查总结讨论,最后形成了以诚信、创新为核心的价值观。

  二是用制度规范团队行为。由于有了共同的价值观和文化理念,企业形成了强大的凝聚力。但是打造一个强大的团队,凝聚力只是一个前提,具备高素质和执行力的团队才是一个真正强大的团队。为了打造这样一支团队,公司从工作要求上体现高标准,持续改进;从制度上体现严格,不断的规范完善;从学习上体现因材施教 ,整体提升。

  三是通过学习提高团队素质。公司以建立学习型团队为目的,制定了培训制度和培训计划,针对不同的层次规定不同的学习方向和学习内容。从高层到普通员工都必须学完规定的学时。普通员工在企业内部进行培训学习,随着级别的晋升,到中层干部就可以送到专业的培训学校进行强化训练,高层管理人员一定到不同的高等院校学习EMBA课程。正确的引导,工作中的磨砺,不断的学习和提升使整个团队迅速地进步和成长,如今恒天的团队早已经脱胎换骨,成为一支有思想,有素质,战斗力强的优秀团队,也正是这样一支团队使恒天得以快速而健康地成长。

  企业生产管理的核心是质量管理,为了强化全员质量意识,提高质量管理上的水准,公司以ISO9001质量体系为基础,围绕以顾客为中心、发挥领导作用、全员参入、持续改进等八大工作标准为重点,推动公司的质量管理体系的建设。2009年公司对每个岗位工作标准做了修订,对每一个系统的工作程序进行了改进,对每一个工序的工艺标准做了科学的论证和完善。同时通过内部审核和管理评审,察觉缺陷处理问题,积极推动各项工作持续改进。

  在公司的发展壮大的同时,公司各类信息的处理量成几何积数增长,传统的信息处理模式速度慢,成本高,不能够满足公司发展的需要,为此,公司2009年来,投资近100万元,初步建立了ERP信息管理平台,利用计算机信息技术对财务管理、仓库物质管理、销售管理和人力资源管理来管理,目前已基本建立起计算机信息管理模式。该管理平台的建立提高了工作效率,为公司的基础管理规范化、精细化、数据化打下了良好的基础,同时公司也被纳入湖北省两化融合试点企业名单。

  3、全面预算管理体系取得重大进展,全面预算管理执行近两年来,我们正真看到了一些可喜的成效,尤其是在财务管理,成本分析,绩效考核中得到了较好的体现。在财务上,资金的控制更严格更科学更规范;在成本控制上,我们也可以及时地通过数据分析,找到原因,查找差距,改进工作;在管理上逐步形成了有计划的工作观念,规范了企业的管理行为,做到了事前有思考,事中有控制,事后有反思。我相信只要我们继续坚定不移地坚持推进这项管理工作,公司的管理一定能上一个新台阶。

  2009年非PVC输液膜项目开工建设,作为公司的发展规划的工作重点,在总公司的全力支持下,恒泰公司全体员工努力下,项目建设取得重大进展。2010年完成项目基本建设和设施安装。2011年完成产品注册工作,获得国家食品药品监督管理局颁发的产品注册证。在此基础上,对引进国外设备做消化吸收:一是完成了辅助设备的安装。完成对电子束设备、束下挡板装置的改造、放卷纠偏装置的改造、束下装置配电系统的改造、辐照射线挡板的改造;二是完成试验机的设备改造,通过工艺调整和配方调整,试验产品全部合格,部分指标达到国际领先水平;三是完成部分原材料改性试验,对将来规模生产降低原材料成本打下了很好的基础;五是通过对设备的改造和原材料的研究申报了吹膜机测厚精密装置等二项技术专利;目前该项目正进行客户使用备案 ,产品预计9月份正式投放市场,该项目达产可形成1.5亿元销售收入。

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